日前，江海分公司技術維修部門利用生產間隙對802#泊位GQ8-706#、707#兩臺固定吊進行了技改維修，重點對固定吊常規控制方式進行了自行編程設計，有效彌補了原有設計缺陷，保駕了該泊位生產裝卸的平穩有序運行。
GQ8-706#、707#固定吊是公司802#泊位裝卸作業的重要設備，由于機械陳舊及長期使用磨損，整機狀況和性能已無法滿足日常生產需要，直接影響了公司回運工作的正常運行。為此，公司技術科、電力隊、機械隊等多部門密切配合，協同對兩臺固定吊進行整體拆卸維修和保養。為了盡快搶修固定吊，技術維修人員做好了前期準備工作，通過實地勘查、反復討論，并結合以往技改經驗，從低成本、高效率出發，制定了詳細的技改維修方案。技改過程中，電氣維修人員搶抓生產間隙，克服了時間短、任務重、場地粉塵影響等諸多困難，先后對承擔升降、開臂、變幅和回轉功能的電氣柜進行了拆卸維修保養，對內部的電氣元件進行了整體更換。同時，維修人員還對電阻箱進行了拆舊換新、對線路進行了重新布線、對電機進行了維修保養。值得一提的是，因原常規控制方式會造成機身較大幅度抖動，直接影響固定吊臂架以及內部電氣設施的安全，公司技術維修人員潛心研究、自行設計了PLC可編程控制器替代常規控制方式，有效解決了固定吊在升降、開臂、變幅作業過程中的抖動問題。
實施項目技改的同時，設備使用部門機械隊還對兩臺固定吊底座、變幅卷筒、臂架以及鋼絲繩等機械設備進行了切割拆除、維護保養和安裝調試。目前，兩臺固定吊均已投入生產，使用情況良好穩定。