江海分公司利用生產間隙，降本增效自行設計制作更換裝船機溜筒
發布日期： 2014-05-26 15:04:00
日前，江海分公司技術維修人員搶抓生產間隙，對402#泊位4200T裝船機頭部溜筒以及部分設備進行了自行設計制作更換，為公司節約近六萬元維修成本的同時，保駕了公司后續生產的有序運行。 4200T裝船機是公司重要的駁船裝載設備，其頭部防貨物拋灑圓形溜筒在長期使用過程中逐漸破損變形，直接影響了公司402#泊位出礦作業的正常進行。公司決定利用生產間隙整體拆卸更換，技術維修人員在原廠家設計的基礎上，結合公司生產特點自行設計制作了長4米、直徑0.82米的圓形溜筒。該溜筒不僅在產品質量上有所提高，同時也大大延長了使用周期。在此次維修更換過程中，維修人員克服了時間緊、任務重、施工環境惡劣、設備運輸距離長等實際困難，齊心協力、搶修快修，通過借助駁船，將懸于碼頭外檔臂架上的溜筒進行切割拆卸和焊接安裝，做好了溜筒水平運輸以及上下駁船的吊裝，抓緊時間對卸船機平臺、機架以及頭部料槽、筋板進行了修補。同時，維修人員還利用拆裝間隙，對電纜卷筒部分磁滯器、伸縮軸承座驅動齒輪護罩進行了更換，對部分破損皮帶進行了修補。維修更換期間，大家吃在現場、息在機旁，并主動放棄休息、加班加點，憑著一股子韌勁，僅用了5天時間便圓滿完成了4200T裝船機頭部溜筒及部分機械電氣設備的維修更換任務。因本次維修項目是技術維修人員自行設計制作安裝，這為公司節省了近6萬元的維修成本。
